众所周知，制药化工废水的处理方法主要分为物理、化学、物化和生物四大类。随着科技的不断进步，未来一定会出现更多新型、高级的处理方法。然而，这些废水处理方法的基本原理和核心要素是相对固定的。在针对不同废水成分和浓度的设计和处理过程中，这些方法可能被加以改进、创新或重新组合，以实现更高效的处理效果。为了达到更明显的处理效果，工艺流程的差异性和针对性至关重要。

制药化工废水物理处理方法主要包括过滤、压滤、膜分离、吸附等，用于从废水中分离污染物。

1.        过滤法主要是通过过滤介质截留废水中的悬浮物或大颗粒物质，如利用筛网、纱布、格栅、微滤、膜过滤等。处理过程中不改变废水的化学性质。过滤效果受到过滤介质的选择、过滤孔径的大小、过滤器的结构形式、过滤的操作方式等因素影响。

2.        压滤法通过降低流速，利用重力的作用实现固液分离。为了提高效率，有些厂家会选择加压的方式，增加沉淀的速度，或者在废水中加入絮凝剂，使得废水中的胶体和细微悬浮物凝聚为可分离的絮凝体，随重力而快速沉降。压滤效果受到压滤设备的结构形式、操作压力、絮凝剂的选择等因素影响。

3.        膜分离法利用膜的截留作用，将废水中的大分子物质、悬浮物、细菌和病毒等分离出来。常用的膜分离技术有超滤、纳滤、反渗透等。膜分离效果受到膜的孔径、膜的材料、操作压力、温度等因素影响。

4.        吸附法利用吸附剂的吸附作用，将废水中的污染物吸附在吸附剂表面，常见的吸附剂有活性炭、沸石、活性纤维等。吸附效果受到吸附剂的孔径、比表面积、吸附动力学参数等因素影响。

在实际应用中，这些物理处理方法常常不是单独使用的，而是根据废水的水质和水量，结合其他处理方法（如生物处理法、化学处理法）进行联合处理，以达到更好的处理效果。同时，这些方法也受到实际操作条件（如温度、压力、流量等）的影响。因此，在实际应用中，需要根据实际情况选择合适的处理方法和操作条件，以达到最佳的处理效果。