随着绿色生态环境保护力度的不断加大，在制药工业生产过程中，废水处理成为促进经济发展不可逾越的重要环节。在制药废水中，大多数污染物都是高浓度、高含盐量、pH变化很大的有机废水。由于以上这些特性，给制药废水快速处理增添了诸多困难。尤其是在进行化学或生物反应的过程中，pH值是影响进程的重要因素。

除了这个问题外，还有很多污染物是带有毒性的，对环境中的微生物有害。这就导致了废水在没有处理的情况下，是很难被生物降解的。比如酚类化合物，重金属，苯类，卤代烃类溶剂等。如果没有达标排放，那么对自然环境以及群众健康的影响，是不可估量的。

当前，制药废水处理主要采用物理法、化学法、物化法、生化法以及它们的组合。当有机废水浓度较高时，直接采用好氧生物处理效果往往不理想。因此，许多制药企业选择使用厌氧生物处理高浓度有机废水。在无氧或缺氧的条件下，厌氧菌以废水有机物为原料，能够快速进行新陈代谢，最终会转化为小分子的无机物、二氧化碳、氢气、甲烷等。在此过程中，COD的含量还很高，后续还需要通过好氧的方法进行彻底处理。

制药工业废水厌氧生物处理方法通常包括以下几个步骤：

1. 预处理：在进行生物氧化之前，预处理环节是必不可少的，可以为后续的处理打下良好的基础。预处理的方法包括混凝气浮、沉淀、过滤、铁碳-芬顿、微电解等。经过良好的预处理环节后，废水中大多数的悬浮物、油脂或颗粒物等可以被高效地去除掉，并将pH值调整到适宜的范围。预处理环节可以改善废水的不稳定性，将废水质调节至稳定的水量和水质，还可以将高浓度的污染物降解为低浓度的小分子物质。

2. 厌氧生物处理：预处理后的废水进入厌氧生物处理阶段。常用的厌氧生物处理法包括生物厌氧消化池、上流式厌氧活性污泥反应器（UASB）、厌氧膨胀污泥床等。厌氧反应具有有机负荷高、污泥产量低、能耗低的特点，同时会产生大量气体，主要成分包括甲烷和二氧化碳，可以作为清洁能源-沼气来使用。在厌氧生物处理工艺中，主要有升流式厌氧污泥床反应器等。UASB是较为广泛采用的处理方法，这种设备的结构简单，处理能力强，运行稳定。一般采用厌氧塔的方式实现，可在设备内形成稳定的微生物，处理效率高，可以反复循环进行。三相分离器是UASB设备的关键部分，可以让液、固、气体能够快速地分离，使得污泥和气体被收集和去除，从而达到处理污水的目的。

3. 好氧生物处理：由于制药废水中的污染物难降解，想稳定达到预期目标，往往不能单纯通过厌氧生物处理来满足，通常需要和好氧生物处理联合作用，才能更好地进行补充。好氧生物处理主要包括SBR、氧化沟、深井曝气池和接触氧化法等，对于高浓度的有机物废水。目前，常规的接触氧化法是难以满足净化需求的，需要进行大量稀释，因此废水处理成本会逐步增加。

4. 深度处理：为了进一步确保符合排放要求，经过好氧生物处理后的废水，还需要进行深度处理。深度处理的方法包括活性炭吸附、臭氧氧化、光化学氧化等，其目的是进一步去除废水中的残余有机物和无机盐，以充分满足排放标准或回用要求。

此外，值得注意的是，如果在厌氧反应器中，厌氧的消化效率比较高，就不再需要使用污泥回流装置。同时，针对不同种类的制药废水，应该综合使用不同的工艺流程和设备。比如抗生素等药物，在进入厌氧生物处理装置之前，产生的废水需要通过预处理，进行物理或物化方法的处理。

在未来的发展当中，技术创新是必不可少的，丰又环境的IC反应器，是在UASB反应器的基础上，开发出来的一种高效的反应器，克服了传统UASB反应器所存在的处理中低浓度废水负荷及大量产气造成的污泥流失问题，目前已广泛应用在食品、生物、药业、造纸印染等行业的废水处理中。