在工业废水治理当中，废水的污染物质随着工艺的复杂程度而增加，且难以降解。生物制药企业，主要从事抗生素等制剂的生产，在生产过程中，每个步骤都可能产生大量性质不同的废水。例如，在细胞培养阶段，会产生冲洗废水；在发酵阶段，会产生冷却、冲洗和倒灌废水；发酵液预处理阶段会产生冲洗和过滤废液；而在分离提取阶段则会有萃取液、溶剂、残留液等废水。生物制药废水的主要特点是有机物含量高，废水中含有大量的有机物质，如蛋白质、氨基酸、碳水化合物等。毒性大，微生物代谢产物，如抗生素、激素等具有很强的毒性，对环境和人类健康造成威胁。悬浮物和细菌含量高、氨氮含量高。此外，生物制药废水水量波动大，水质变化显著，给达标排放带来了不小的挑战。

为了应对这些挑战，生物制药企业采用了多种废水处理方法，包括混凝沉淀法、吸附法、气浮法、微电解法、反渗透法、膜分离法等物化方法，以及好氧、厌氧、好氧和厌氧组合方法等生物处理方法。其中，值得重点介绍的是生化处理方法。好氧处理方法使用好氧活性污泥，主要用于处理高浓度有机废水。在这个过程中，需要对废水进行稀释，降低浓度，调节pH值，或进行物理预处理，以充分利用好氧菌的降解特性。好氧工艺在实际应用中可以根据需要进行调整。

目前，处理生物制药废水，都会用到一下的工艺：

1. 混凝沉淀法：通过添加混凝剂，使废水中的悬浮物和胶体物质凝聚并沉淀下来，以便去除。

2. 气浮法：利用微小气泡附着在废水中的悬浮颗粒上，使其浮力大于重力，从而上浮到水面以达到去除悬浮颗粒的目的。

3. 吸附法：利用多孔性固体吸附剂，如活性炭、硅藻土等来吸附废水中的有机物和重金属等污染物。

4. 离子交换法：通过离子交换剂与废水中的离子进行交换，从而去除废水中的重金属离子和有机物。

5. 膜分离法：利用膜的渗透性，将废水中的小分子物质透过膜而大分子物质被膜所阻挡，从而达到分离和浓缩的目的。

6. 生物处理法：利用微生物的新陈代谢作用，将废水中的有机物分解为无机物，以达到净化废水的目的。生物处理法包括好氧生物处理、厌氧生物处理、厌氧-好氧组合处理等多种方法。

在制药废水处理过程中，厌氧工艺是使用比较多的。这也是因为生物制药废水的特点，采用厌氧方法相对比较高效。升流式厌氧污泥床UASB，是第二代厌氧反应器。该工艺由于具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点，作为能够将污水中的污染物转化成再生清洁能源——沼气的一项技术。在UASB中，废水会尽可能的均匀地被引入反应器的底部，废水向上通过絮状污泥的污泥床。

厌氧反应发生在废水和絮状污泥接触的过程中，在这个过程中会产生甲烷和二氧化碳气体。气泡在废水中具有向上提升的浮力，在上升的过程中起到了搅拌的作用，从而引起内部水循环。在污泥层形成的气体附着在絮状污泥上向反应器的顶部上升，上升到三相分离器的时候，絮状体碰撞气体反射板的底部，引起附着在气泡的污泥絮状脱气。气泡释放后的污泥絮体，将会沉淀到污泥床的表面。如此，循环往复的过程中，将废水不断得到净化。

针对诸如生物制药废水在内的高浓度有机工业废水，丰又环境拥有成熟的处理工艺，并不断研发创新技术。此类废水成分复杂、氨氮高、处理难度大，在田环境开发了高效IC厌氧反应器，克服了传统UASB反应器所存在的处理中低浓度废水负荷及大量产气造成的污泥流失问题，COD去除率达到70%左右，具有有机负荷高；抗冲击负荷能力强，运行稳定性好；基建投资省，占地面积少的特点，切身帮助工业企业解决污水排放达标难点。