食品工业废水处理工艺流程有哪些

在废水处理领域中食品加工行业具有高浓度水量水质变化大的特点，食品工业产品种类繁多，原料工艺和规模差别都很大，中间产物成分不确定，主要以有机物为主同时包含致病微生物等。氨氮含量高是食品废水处理的重点，由于水量季节性变化大水质不稳定情况时有发生，需要对废水进行足够的监测。

和其他工业废水处理工艺流程是相类似的，食品废水也是要进行预处理和生化降解两个阶段。预处理的物理技术主要包括混凝沉淀气浮吸附离心分离过滤等，化学技术主要包括氧化还原、中和、微电解、离子交换等。在进行预处理阶段之前是要对废水进行水量和水质的调节的，使得废水的水量处于稳定的状态，水质处于能够使得物化技术能够更好的发挥作用。常见的物理方法是混凝沉淀和气浮方法利用物理原理实现固液分离，主要是解决废水中的颗粒悬浮物或油脂类物质。

当有机污染物浓度过高的时候，就要考虑使用化学氧化的方法来破坏大分子有机物结构进一步降低浓度。使用较为普遍的方法就是铁碳和芬顿的组合工艺，在使用这种方法的过程中要考虑Fe2+和H2O2的用量比例以及相关催化剂的使用，避免出现对水质检测不准确而导致用量出现偏差。化学氧化工艺目前应用已经比较成熟，为了最大程度上提高处理效率，还是需要对各种影响因素进行精准的调节比如温度、pH值、进水浓度等。

在食品工业废水处理工艺流程中起到关键作用的还要看生物氧化技术了，生物处理工艺可分为厌氧和好氧等，食品废水生物降解的主要目的是降低COD和BOD5。厌氧处理是针对食品废水中高浓度的有机污染物，采用厌氧设备进行处理能耗相对较低。常见的厌氧处理设备包括上流式活性污泥法（UASB）和厌氧折流板反应器（ABR）等，也可以采用内循环较高的IC反应器。

厌氧设备的工艺设备组成部件相对比较简单，在封闭的厌氧塔内废水中的有机污染物和活性污泥床上的高效厌氧微生物一起发生代谢反应，刚开始的时候停留时间较长。在反应的过程中会产生的微小气泡在厌氧塔内的废水中上浮到表面，在上浮的过程中会粘附着活性污泥颗粒一起触碰到顶部的三相分离器挡板，此时气泡破裂为气体通过专有的收集管道汇总到集气室内脱硫处理，活性污泥颗粒会脱离气泡在废水中逐渐沉淀到污泥床上继续进行厌氧反应。周而复始的循环使得厌氧器内产生水力循环，增强了废水的处理效果。

单独进行厌氧处理是很难满足生化降解的预期标准需求的，在工艺中经常和好氧反应串联在一起使用。好氧处理工艺主要包括传统接触氧化法、深井曝气池、生物吸附法、序批式间歇活性污泥法（SBR）、生物氧化膜法等。好氧生物处理法对低浓度的进水效果是比较好的，因此在进入好氧设备之前要确保废水的水质达到规定的范围之内。根据工艺的要求，使用深井曝气池的优点是受外界影响因素少，有氧利用率很高，污泥膨胀率低。SBR是结合了调节池、反应器和沉淀池为一体的按批次进行氧化的工艺，结合了间歇性产生废水的特点。当然，也可以将厌氧和好氧周期变化处理，比如采用集反应、沉淀、排水、功能为一体的循环活性污泥工艺（CASS）。